Invoering
Ons nieuwste 2k-matrijzenplatform revolutioneert de moderne productie door precisie en de mogelijkheid om meerdere materialen te verwerken te combineren met gestroomlijnde processen. Deze 2k-matrijzenoplossing optimaliseert de prestaties van dubbele spuitgietmatrijzen en verhoogt de doorvoer bij dubbele spuitgiettoepassingen. Door geavanceerde rotatie-uitlijning van dubbele spuitgietmatrijzen te integreren met robuuste processen voor twee spuitgietbeurten, kunnen fabrikanten complexe, overgoten onderdelen in één cyclus produceren. Dit 2k-matrijzensysteem, gebaseerd op meer dan tien jaar technische expertise, bereikt ongeëvenaarde consistentie, herhaalbaarheid en kostenefficiëntie.
Belangrijkste technische specificaties
• Matrijsvorm en kernconfiguratie – Bij onze bi-injectiematrijsopstellingen hebben de twee vrouwelijke holtes verschillende geometrieën, terwijl de mannelijke kernen identieke afmetingen hebben om braamvorming en uitlijningsfouten te voorkomen. Dit bi-injectiematrijsontwerp is bestand tegen injectiedrukken tot 150 MPa in 2K-matrijsomgevingen.
• Matrijsrotatie- en uitlijnprotocol – De twee helften van de dubbele spuitgietmatrijs draaien 180° op een precisierevolver, waarbij geleidepinnen en positioneringsblokken met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm worden gebruikt voor een onberispelijke nauwkeurigheid van de dubbele spuitgietmatrijs.
• Matrijsdikte en installatieparameters – Matrijzen voor twee spuitgieten vereisen een gecombineerde dikte van het voorpaneel en de A-plaat van ≥170 mm. Een afstand van 200 × 200 mm tussen de uitwerpgaten zorgt voor een correcte uitlijning van de uitwerper bij matrijzen voor twee spuitgieten in hogedrukpersen.
• Spuitmondontwerp voor geautomatiseerd ontvormen – Onze 2k-matrijzen maken gebruik van hotrunner-spuitmonden met thermische hulzen (±5 °C variatie) en zelflossende aanspuitkanalen om de cyclustijd met 15% te verkorten.
• Kenmerken ter voorkoming van tweevoudige matrijsinjectie – Spelingzones in de mastermatrijs voor de tweede injectie beschermen de hechtingsvlakken in roterende tweevoudige injectiematrijsconfiguraties, gevalideerd door FEA bij ≥80 MPa.
• Maatcompensatie voor afdichting – We passen een overmaat van 0,1–0,3 mm toe op de eerste spuitgietonderdelen en gebruiken precisiekernpersing in 2k-matrijzen om hermetische dubbele spuitgietmatrijsafdichtingen te garanderen.
• Stromingsdynamiek en bescherming van onderdelen – Afbuigingsribben in de matrijs voor twee spuitgietbeurten en gecontroleerde injectiehellingen (50%→100% in 0,5 s) voorkomen vervorming van de lijmverbinding in componenten van meerdere materialen.
• Vergrendelingssysteem voor matrijsafsluiting – Nabijheidssensoren resetten de schuifregelaars en hefmechanismen in ≤0,3 s om beschadiging te voorkomen tijdens roterende spuitgietcycli (15–30 s).
• Optimalisatie van het koelsysteem – Conforme koelkanalen zorgen voor een temperatuurverschil (ΔT) van ≤3 °C en een debiet van ≥10 l/min voor een uniforme temperatuur in 2k-matrijzen, waardoor de cyclustijd met 20% wordt verkort bij dubbele spuitgietprocessen.
• Injectievolgordestrategie voor materialen – Eerst wordt hard plastic (PC bij 280–300 °C) geïnjecteerd, gevolgd door zacht TPE (180–200 °C) in matrijzen voor twee injecties om 99% vervorming te voorkomen en de integriteit tussen de materialen te behouden.
Belangrijkste voordelen van 2K Mold Solutions
1. Ons nieuwe 2k-matrijzenplatform integreert mogelijkheden voor bi-injectiematrijzen en dubbele injectiematrijzen, waardoor naadloze productie van meerdere materialen mogelijk is met de precisie van twee injectiestappen en perfecte synchronisatie van de rotatie van de bi-injectiematrijzen.
2. Het 2k-matrijsontwerp verkort de cyclustijd met maximaal 20% bij dubbele spuitgietprocessen en verbetert de consistentie bij dubbele spuitgietprocessen met behulp van de tweeschotsmatrijsmethode en geavanceerde roterende uitlijning van de dubbele spuitgietmatrijs.
3. Ingenieurs die gebruikmaken van onze 2k-matrijzen bereiken toleranties van ±0,01 mm in de kernen van dubbelspuitgietmatrijzen, elimineren bramen bij dubbelspuitgietprocessen en leveren foutloze overmoldingen voor tweespuitgietmatrijzen, geleid door rotatieprotocollen voor dubbelspuitgieten.
4. Dankzij de geoptimaliseerde koeling in onze 2k-matrijzen profiteren fabrikanten van een temperatuurverschil (ΔT) van ≤3 °C en een debiet van 10 l/min in dubbele spuitgietmatrijzen, minimaliseren ze kromtrekking in onderdelen die met dubbele spuitgietmatrijzen worden vervaardigd en verkorten ze de cyclus van dubbele spuitgietmatrijzen, terwijl de integriteit van de roterende dubbele spuitgietmatrijzen behouden blijft.
5. Onze materiaalvolgordecontrole in 2k-matrijzen voorkomt degradatie tussen materialen in workflows met dubbele spuitgietmatrijzen, elimineert hechtingsfouten in componenten van dubbele spuitgietmatrijzen en garandeert de betrouwbaarheid van matrijzen voor twee spuitgietbeurten onder de eisen van roterende dubbele spuitgietmatrijzen.
6. Kosteneffectieve 2k-matrijzen verlagen het afvalpercentage tot onder de 1% bij de productie van bi-injectiematrijzen en dubbele injectiematrijzen, verminderen de nabewerking voor matrijzen met twee injecties en maximaliseren de uptime in roterende bi-injectiematrijzencellen.
7. Het 2k-matrijzensysteem heeft zich in tientallen pilotprojecten bewezen en presteert beter dan traditionele bi-injectiematrijzen en dubbele-injectiematrijzen op het gebied van kwaliteitsindicatoren, eerste-pass-rendement en doorvoer van twee-shotmatrijzen, terwijl het tegelijkertijd voldoet aan de strenge veiligheidsnormen voor roterende bi-injectiematrijzen.
Conclusie
Voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, innovatieve en kosteneffectieve 2K-matrijzen, biedt onze expertise op het gebied van bi-injectiematrijzen, dubbele injectiematrijzen, tweeschotsmatrijzen en rotatie-bi-injectiematrijzen meetbare prestatieverbeteringen. Neem vandaag nog contact op met ons team om uw multi-materiaal spuitgietprocessen te transformeren.
Neem contact met ons op:
Tel: +86 156 0239 2025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Website: www.longterm-mold.com
