Lage prijs Matrijzenbouw Purchasing. Hoe kunt u slim geld besparen bij het openen van kunststof spuitgietmatrijzen? Deze twee sleutels tot matrijzenbouw moeten begrepen worden.

Veel klanten die kunststof spuitgietmatrijzen willen personaliseren, hechten veel waarde aan prijs. Dit is begrijpelijk: de technische details van de matrijsproductie (zoals het ontwerp van spuitgietmatrijzen of het DFM-ontwerp van matrijs) zijn immers onzichtbaar, terwijl de prijskaartjes tastbaar zijn. Om de kosten strategisch te optimaliseren, is het echter essentieel om de volgende twee belangrijke aspecten van het ontwerp van kunststof spuitgietmatrijzen te beheersen:

1. Hoe kies je het juiste materiaal voor je mal? Voorkom dat je vast komt te zitten in duur staal.

De keuze van matrijsmaterialen heeft een directe invloed op de kosten bij de productie van matrijsmaterialen. Klanten moeten zich houden aan het principe van "kies functionaliteit boven luxe" bij de materiaalkeuze, vooral in de context van het ontwerp van kunststof spuitgietmatrijzen:

Keuze van basismateriaal op basis van productievolume:Voor productie in kleine aantallen (≤500.000 mallen) volstaan goedkope staalsoorten; voor jaarlijkse producties van meer dan 1 miljoen mallen zorgen hoogwaardige staalsoorten (hoewel duurder) voor lagere kosten op de lange termijn, doordat de stilstandtijd door frequente vervanging van mallen tot een minimum wordt beperkt.
Materialen afstemmen op productvereistenConventionele staalsoorten zijn geschikt voor standaard kunststofproducten, maar toepassingen zoals spiegelgladde behuizingen of medische apparaten (die een strikt DFM-ontwerp voor mallen vereisen) vereisen polijstbaar staal. Niet-passende materialen verhogen het aantal defecten, waardoor de initiële kostenbesparingen teniet worden gedaan.

2. Hoeveel holtes zijn er nodig voor een optimaal ontwerp? Een verkeerde berekening kost 50% extra bij het ontwerpen van spuitgietmatrijzen.

De hoeveelheid holtes in het ontwerp van kunststof spuitgietmatrijzen bepaalt direct de productiecapaciteit, efficiëntie en het budget. Belangrijke strategieën om overbesteding te voorkomen:

Correlatie tussen aantal holtes en kosten: Meer holtes betekenen hogere matrijskosten. Bereken de behoeften op basis van de totale output en gefaseerde productieplannen. Grote onderdelen vereisen vaak ontwerpen met één holte, terwijl kleine/middelgrote producten een evenwichtig aantal holtes nodig hebben om onbenutte capaciteit te voorkomen.
Voorkom overmatige constructie van holtes: Kiezen voor mallen met meerdere holtes zonder de dagelijkse vraag te evenaren, verhoogt de kosten onnodig. Een mal met zes holtes kost bijvoorbeeld 50% meer dan een mal met vier holtes, maar verspilt capaciteit als de dagelijkse outputdoelstellingen laag zijn.

Deze twee factoren alleen al beïnvloeden 30-50% van de totale kosten van kunststof spuitgietmatrijzen! Andere kostenbesparende aspecten – zoals optimalisatie van het koelsysteem of het ontwerp van het uitwerpmechanisme (cruciaal bij het DFM-ontwerp van de matrijs) – vereisen geavanceerde technische expertise. Begin met het beheersen van materiaalkeuze en caviteitstechniek en verken vervolgens de gespecialiseerde aspecten van het ontwerp van spuitgietmatrijzen voor verdere besparingen.
Wilt u meer inzicht in kostenefficiënte matrijzenbouw? Neem contact met ons op voor advies op maat over het ontwerp van kunststof spuitgietmatrijzen en DFM-strategieën!