De vaste matrijshelft is star gemonteerd op de stationaire plaat van de spuitgietmachine, terwijl de beweegbare matrijshelft vastzit aan de heen en weer bewegende plaat. Deze configuratie is essentieel voor precisiesystemen zoals precisie kunststof spuitgietmatrijzen, multi-cavity hot runner mallen, gasondersteunde mallen, En opvouwbare kernmallen.
Geleidingssysteem: Tijdens de werking wordt de hydraulisch aangedreven beweegbare malhelft geleid door precisiegeslepen geleidingskolommen (diameter: 20–50 mm, rechtheid ≤ 0,01 mm/m), waardoor de uitlijningsnauwkeurigheid cruciaal is voor precisie kunststof spuitgietmatrijzen.
Vergrendelingskracht:Hydraulische of knieklemsystemen genereren 500–5000 ton kracht om de malhelften vast te zetten, waardoor vlamvorming bij hogedruktoepassingen zoals multi-cavity hot runner mallen.
Materiaalstroompad:
Het gesmolten kunststof (temperatuur: 180–320°C) wordt uit het mondstuk van de machine gespoten
Het gaat door het gietkanaal, het gietkanaalsysteem en de kleppen in de malholte
Gasondersteunde injectie: In gasondersteunde mallen, stikstof (druk: 5–20 MPa) wordt na de injectie toegevoegd om dikke secties uit te hollen, waardoor het gewicht met 15–30% wordt verminderd en verzakkingen worden geëlimineerd.
Koelsysteem:
Uitwerpfase:
Na het afkoelen (10–40 seconden) gaat de mal open en duwen uitwerppennen (diameter: 4–10 mm) die door hydraulische cilinders worden aangestuurd, de onderdelen naar buiten.
In gasondersteunde mallen, de resterende gasdruk helpt bij het vrijgeven van een deel.
| Schimmeltype | Belangrijke overwegingen | Typische toepassingen |
|---|
| Opvouwbare kernvormen | Kernterugtrekkingssnelheid (0,1–0,5 m/s) | Buiskoppelingen, handgrepen van apparaten |
| Gasondersteunde mallen | Gasinjectietiming (0,5–1 seconde na injectie) | Autobumpers, bureaustoelen |
| Precisie kunststof spuitgietmatrijzen | Temperatuurregeling (±1°C), trillingsdemping | Medische apparatuur, elektronica |
| Multi-holte hot runner mallen | Balans van de loper, thermische uniformiteit | Consumptiegoederen, verpakkingen |
Interlock-systemen:Nabijheidssensoren zorgen ervoor dat de malhelften volledig gesloten zijn vóór de injectie, waardoor lekkage van materiaal in de mal wordt voorkomen. precisie kunststof spuitgietmatrijzen.
Procesbewaking: IoT-sensoren volgen klemkracht, smeltdruk en temperatuur in realtime voor multi-cavity hot runner mallenwaardoor het schrootpercentage met 20% afneemt.
De gecoördineerde werking van vaste en beweegbare matrijshelften, gecombineerd met gespecialiseerde eigenschappen in opvouwbare kernmallen, gasondersteunde mallen, precisie kunststof spuitgietmatrijzen, En multi-cavity hot runner mallen, maakt de productie van complexe kunststofonderdelen met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie mogelijk. Dit mechanisme vormt de ruggengraat van de moderne kunststofproductie en stimuleert innovatie in alle sectoren.
