Producten

Ontwerp en ontwikkeling van matrijsproducten

Het ontwerpen en ontwikkelen van matrijsproducten is een uitgebreid proces dat de creatie en verfijning van producten met behulp van matrijzen omvat. Met onze expertise op dit gebied bieden we geavanceerde oplossingen die aansluiten bij diverse industrieën en toepassingen.

E-mail

Van ontwerp tot productie: ons end-to-end productieproces

1. Productontwerp en -ontwikkeling: de basis van innovatie

Na de conceptualisatie, onze productontwerp en -ontwikkeling fase integreert creativiteit met technische haalbaarheid:

product design and development

Voer marktonderzoek en functionele analyse uit om productvereisten te definiëren voor mechanisch productontwerp en -ontwikkeling.
Werk samen met klanten om ideeën om te zetten in tastbare concepten, waarbij ergonomie, materiaalkunde en maakbaarheid worden meegenomen.
Gebruik iteratief prototypen om ontwerpen te verfijnen en zorg ervoor dat ze aansluiten op de prestatiedoelstellingen voordat u verdergaat met 3D-onderdeelontwerp.

2. 3D-onderdeelontwerp en CAD-engineering: precisie in digitale modellering

Door gebruik te maken van geavanceerde software, onze 3D-onderdeelontwerp En Gedeeltelijk CAD-ontwerp Processen zorgen voor technische nauwkeurigheid:

Maak parametrische 3D-modellen met SolidWorks, AutoCAD of UG en integreer tolerantiespecificaties en oppervlakteafwerkingen.
Voer eindige elementenanalyse (FEA) uit voor stresstesten en simulatie van de matrijsstroom om te optimaliseren deelontwikkeling voor spuitgieten.
Werk samen met productieteams om DFM-principes (Design for Manufacturability) te implementeren en zo de noodzaak van aanpassingen na de productie te beperken.

3. Matrijzenbouw: gereedschappen maken voor efficiëntie

Onze vakkundige ambachtslieden transformeren digitale ontwerpen in fysieke mallen met behulp van hoogwaardige materialen:

Selecteer gereedschapsstaal (bijv. P20, H13) of aluminium op basis van het productievolume en mechanisch productontwerp en -ontwikkeling vereisten.
Maak gebruik van geavanceerde technologieën zoals CNC-bewerking, EDM (elektrische ontladingsbewerking) en 3D-printen voor deelontwikkeling van matrijscomponenten (kernen, holtes, gietkanalen).
Voer strenge kwaliteitscontroles uit om de nauwkeurigheid van de mal te garanderen, inclusief dimensionale verificatie en hardheidstesten (HRC 50°–65°).

4. Massaproductie en procesoptimalisatie

Met gevalideerde mallen starten wij met massaproductie:

Spuitgietmachines instellen met geoptimaliseerde parameters (temperatuur, druk, koeltijd) voor thermoplastische injectie processen.
Integreer geautomatiseerde inspectiesystemen om de kwaliteit van onderdelen te bewaken en zo te zorgen voor naleving van 3D-onderdeelontwerp specificaties (tolerantie ±0,01 mm).
Verfijn voortdurend productieworkflows op basis van realtimegegevens, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd mechanisch productontwerp en -ontwikkeling projecten.

5. Postproductieondersteuning: zorgen voor waarde op de lange termijn

Zorg voor uitgebreide documentatie, inclusief Gedeeltelijk CAD-ontwerp bestanden, onderhoudshandleidingen voor mallen en productierapporten.
Bied aftersalesondersteuning voor het repareren van mallen, het aanpassen van ontwerpen of het opschalen van de productie voor evoluerende productontwerp en -ontwikkeling behoeften.
Werk samen met klanten om producten te itereren en gebruik feedback voor de toekomst. deelontwikkeling cycli.

Door in te sluiten productontwerp en -ontwikkeling, 3D-onderdeelontwerp, deelontwikkeling, Gedeeltelijk CAD-ontwerp, En mechanisch productontwerp en -ontwikkeling Gedurende de gehele workflow zorgen we voor een naadloze overgang van concept naar massaproductie. Deze geïntegreerde aanpak combineert technische precisie met innovatief denken en levert hoogwaardige oplossingen voor diverse industriële toepassingen.

3D part design

Labels: