DONGGUAN, China – 16 april 2026 – Longterm Manufacturing Solutions Ltd. heeft vandaag de nieuwe LX0042-serie kunststof spuitgietonderdelen aangekondigd. Deze serie is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van automotive connectorsystemen, medische apparaten en precisie-elektronica. De serie ondersteunt het spuitgieten van kunststof onderdelen, van microcomponenten tot grote assemblages (80T–3000T spuitgietmachines), met een matrijshardheid tot HRC 65° en een matrijslevensduur van 50.000 tot 500.000 spuitcycli, afhankelijk van de staalsoort.
Naarmate de wereldwijde industrie steeds strengere toleranties vereist voor technische onderdelen, bereikt het LX0042-platform van Longterm een maatnauwkeurigheid van ±0,001 mm – geverifieerd door CMM-inspectie in elke productiefase. Het bedrijf integreert de productie van spuitgegoten kunststofonderdelen met ISO 9001- en CE-certificeringen, waardoor een herhaalbare kwaliteit wordt gegarandeerd voor grootschalige thermoplastische spuitgietprogramma's.
Technische referentiewaarden: van matrijsstaal tot productie-injecties
De LX0042-matrijzen zijn vervaardigd van hoogwaardige staalsoorten (P20, 718, H13, NAK80, S136 en 2344) met een warmtebehandeling tot HRC 54°–65°. Belangrijkste prestatiegegevens:
| Vormstaal | Levensduur van schimmels (foto's) | Typische toepassingen voor kunststof spuitgietonderdelen |
|---|---|---|
| 45# | 50.000–100.000 | Prototypeproductie, spuitgieten van kunststofonderdelen in kleine series |
| P20 | 100.000–200.000 | Middelgrote hoeveelheden technische onderdelen voor consumentengoederen |
| 718 | 200.000–300.000 | Massaproductie van spuitgegoten kunststofonderdelen |
| H13 | 300.000–500.000 | Extreem zware thermoplastische spuitgietmatrijzen voor de automobielindustrie |
Het machinepark van het bedrijf voor spuitgieten omvat machines met een capaciteit van 80 tot 3.000 ton, waarmee onderdelen met een gewicht van minder dan 1 gram tot enkele kilogrammen verwerkt kunnen worden. Configuraties met meerdere holtes (tot 32 holtes per matrijs) verlagen de kosten per stuk voor kunststof spuitgietonderdelen die in grote volumes worden geproduceerd.
Materialenportfolio voor diverse technische onderdelen
Langdurige processen voor meer dan 15 thermoplasten, waaronder ABS, PA66+GF, POM, PC, PP, PET, PEEK, TPE, PVC en HDPE. Voor het spuitgieten van kunststof onderdelen die vlamvertragend moeten zijn of glasvezelversterking vereisen, valideert het bedrijf de krimp en vervorming van het materiaal met behulp van Moldex3D-simulaties. Elke batch technische onderdelen ondergaat trek- en slagproeven volgens ASTM/ISO-normen.
"Mallen voor autoconnectoren vereisen een constante diëlektrische sterkte en dimensionale stabiliteit", aldus een ingenieur van het bedrijf. "Onze productie van spuitgegoten kunststofonderdelen integreert poortontwerp (zij-, onder-, directe, haak- of puntpoorten) om lasnaden en krimpverschijnselen te elimineren – cruciaal voor thermoplastisch spuitgieten van connectoren met een groot aantal pinnen."
Oppervlaktebehandelingen en toleranties voor kritische toepassingen
De LX0042-serie biedt vijf oppervlakteafwerkingen: gepolijst (SPI-A1 tot SPI-C3), geëtst, getextureerd, warmtebehandeld en nitreren. Voor medische kunststof spuitgietonderdelen realiseert het bedrijf gepolijste oppervlakken met een Ra-waarde van <0,1 µm om bacteriële hechting te voorkomen.
Tolerantiemogelijkheden:
Algemene afmetingen: ±0,02 mm
Kritische kenmerken (spoed, boring, naaf): ±0,001 mm
Vlakheid en concentriciteit: ≤0,005 mm over een lengte van 100 mm
These tolerances enable molding of plastic parts for fiber-optic connectors, micro-switches, and drug-delivery devices – all classified as high-reliability technical parts. Longterm’s manufacturing of injection moulded plastic parts uses wire-EDM and CNC machining with in-process probing to maintain CpK ≥1.33.
End-to-End Service Process for Thermoplastic Injection Projects
The company follows an 8-step workflow designed to reduce time-to-market for plastic injection molded parts:
Sample & Drawing Submission – Clients provide 3D models (STEP/IGES) or 2D drawings. Longterm evaluates molding of plastic parts feasibility within 48 hours.
Technical Negotiation – Selection of tool steel, cavity count, and thermoplastic injection parameters (melt temperature, injection pressure, cooling time).
Order Confirmation – Fixed lead times: 15–25 days for prototype molds, 30–45 days for production molds.
Collaborative Mold Design – 3D mold design with DFM report, including gate location, venting, and ejection analysis for technical parts.
Tooling Fabrication – Precision machining of cores, cavities, and runners using 5-axis CNC and EDM. Hardness verified per HRC scale.
Mold Process Tracking – Weekly digital reports (photos, videos, inspection data) for manufacturing of injection moulded plastic parts.
Sample Validation – First 50 shots measured for ±0.001mm tolerance. Adjustments made until client approval.
Final Delivery – Mold packaged with spare parts, certification documents, and thermoplastic injection setup guide.
Proven Applications: Automotive, Medical & Electronics
Recent case studies demonstrate LX0042’s performance:
Automotive connector mold: Produced 2.8 million plastic injection molded parts from PBT+GF30 using a 4-cavity H13 tool. Mold life exceeded 480,000 shots before minor maintenance.
Medical device housing: Achieved molding of plastic parts from ABS M/MI with 0.0015 mm flatness for a blood analyzer component. Annual volume: 500,000 units.
Precision powder metallurgy mold: Adapted thermoplastic injection process to produce green compacts for sintered gears – reduced post-machining by 40%.
All technical parts undergo 100% critical-dimension inspection using automated vision systems. Longterm’s manufacturing of injection moulded plastic parts complies with IATF 16949 (automotive) and ISO 13485 (medical) upon request.
Why Longterm for Your Thermoplastic Injection Needs?
Mold life validated: Independent testing confirms 300,000–500,000 shots for H13-based plastic injection molded parts.
Global standards: Tooling built to HASCO, DME, MISUMI, JIS, or LKM specifications – interchangeable with existing production lines.
No minimum order quantity: Prototype molding of plastic parts accepted from 50 shots.
Data-driven quality: Each shipment includes a CMM report, material certificate, and thermoplastic injection process parameter sheet.
Contact for Inquiries & Technical Quotes
De ingenieurs van Longterm Manufacturing Solutions Ltd. staan klaar om uw 2D/3D-tekeningen te beoordelen en u te adviseren over het optimale matrijsstaal, het aantal caviteiten en de productiestrategie voor spuitgegoten kunststofonderdelen. Voor technische onderdelen met een tolerantie van ±0,001 mm of een matrijslevensduur van 500.000 spuitcycli kunt u een haalbaarheidsstudie aanvragen.
Tel: +86 156 0239 2025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Website: www.longterm-mold.com
