Alles-in-één ontwerpservice voor kunststofmallen: een vierstappenaanpak van concept tot massaproductie
Op het gebied van kunststof spuitgietonderdelen is het van belang om vanaf de bron te ontwerpen als u niet alleen aan hoge prestatie-eisen wilt voldoen, maar ook efficiënte en goedkope massaproductie wilt realiseren. Onze "Plastic Mold Engineering Design"-service integreert de vier modules: technisch ontwerp, 3D-matrijsontwerp, gereedschapsontwerp en DFM-ontwerp van matrijs. We hanteren een rigoureus vierfasenproces om uitmuntendheid te garanderen in elke stap, van creatief prototype tot massaproductiematrijs.

Projectanalyse en vereistendefinitie
• Haalbaarheidsbeoordeling: voer een uitgebreide haalbaarheidsstudie uit op basis van de gebruiksomgeving van de onderdelen (temperatuur, corrosie, belasting) en industriële normen (automobielindustrie, medische sector, huishoudelijke apparaten, enz.);
• Sorteren van vereisten: diepgaand communiceren met klanten om kernindicatoren zoals maattoleranties, oppervlaktekwaliteit, sterkte en levensduur te verduidelijken;
• DFM-voorbeoordeling: voer een voorlopige beoordeling van de maakbaarheid van het DFM-ontwerp van de matrijs uit, identificeer potentiële risico's zoals wanddikte, trekhoek, uitlaat, enz. en leg de basis voor het daaropvolgende ontwerp.
Begeleiding bij materiaal- en processelectie
• Materiaaloplossingen: van technische kunststoffen, functionele polymeren tot composietmaterialen, we combineren kosten- en prestatie-eisen om de beste selectie te formuleren;
• Procesafstemming: op basis van de eisen van het 3D-matrijsontwerp, procespaden voorstellen zoals spuitgieten, CNC-bewerking, additieve productie of zachte matrijsprototypes;
• Kostenbalans: Schakel professioneel advies in, van gereedschapsontwerp tot het optimaliseren van malstaal, levensduurvereisten en verwerkingsnauwkeurigheid, om de beste balans te bereiken tussen prestaties en kosten.
2D/3D CAD-ontwerp en matrijsintegratie
• Driedimensionale modellering: gebruik SolidWorks, UG en andere software om parametrische onderdelen en matrijsmodellen te bouwen en begraaf de scheidingslijn, het koelwaterkanaal en het uitwerpmechanisme vooraf;
• Technisch tekenen: 2D-tekeningen maken met GD&T-tolerantie-annotaties om ervoor te zorgen dat het gereedschapsontwerpteam een duidelijk begrip heeft van de matrijsverwerking en tolerantiestapeling;
• Virtuele simulatie: Gebruik Moldflow en eindige-elementenanalyse om smeltstroom, kromtrekken en spanningsverdeling te verifiëren en optimaliseer 3D-matrijsontwerp en DFM-details.
Snelle proefproductie en feedback-iteratie
• Rapid prototyping: herstel de uiteindelijke vorm van spuitgegoten onderdelen door middel van SLA 3D-printen, CNC-zachte mallen of proefproductie van zachte mallen in kleine series;
• Functionele testen: uitvoeren van assemblage-, sterkte-, hittebestendigheids- en uiterlijktesten en verzamelen van feitelijke meetgegevens;
• Verbetering van DFM: in combinatie met feedback van de proefproductie wordt het DFM-ontwerp voor de matrijs aangepast om problemen zoals ontvormen, uitwerpen en uniformiteit van de koeling aan te pakken;
• Leveringsrapport: Zorg voor een compleet ontwerprapport, inclusief gereedschapsparameters, instructies voor de matrijsverwerking en omstandigheden tijdens het spuitgietproces, zodat klanten naadloos kunnen overstappen naar de massaproductiefase.
Servicevoordelen
Volledige procesintegratie: engineeringontwerp → 3D-matrijsontwerp → gereedschapsontwerp → matrijs-DFM-ontwerp, ontwerp en maakbaarheid worden gelijktijdig ontwikkeld;
Regelbare precisie: PLC-kwaliteitsmanagementsysteem, nauwkeurigheid van de matrijsverwerking ≤±0,02 mm;
Efficiënte iteratie: snelle proefproductiecyclus is 7–10 dagen, ontwerp-optimalisatierespons is ≤48 uur;
Ondersteuning op maat: ondersteunt verschillende industriële certificeringen (ISO 13485, IATF 16949, enz.) en speciale materiaalvereisten;
Ervaring: meer dan 10 jaar ervaring in het ontwikkelen van matrijzen, met in totaal meer dan 500 opgeleverde projecten in de automobiel-, medische, elektronica- en andere sectoren.
Neem nu contact met ons op en begin het efficiënte traject van kunststofonderdelen, van concept tot massaproductie. Laat ons professionele team voor het ontwerpen van kunststof spuitgietmatrijzen u begeleiden!
Contactgegevens:
Telefoon: +8615602392025
E-mailadres: longterm@longterm-mold.com
Officiële website: www.longterm-mold.com
