Invoering
De technologie van 2K Molds – waaronder bi-injectiematrijzen, dubbele injectiematrijzen, tweeschotsmatrijzen, 2K-matrijzengereedschap en roterende bi-injectiematrijzen – lost de veelvoorkomende problemen op van secundaire assemblage, verkeerde uitlijning en materiaalincompatibiliteit. Met meer dan 15 jaar ervaring van onze matrijsontwerpers en een first-pass yield rate van 99,8% levert Longterm Mold betrouwbare oplossingen voor meerdere materialen die de cyclustijd met 20% verkorten en de hechtsterkte garanderen bij een injectiedruk van 150 MPa.
1. Overzicht van tweespuitgietmatrijzen en bi-injectiematrijzensystemen
- Matrijzen met twee spuitmonden maken het mogelijk om twee verschillende materialen of kleuren in één cyclus te verwerken, waardoor nabewerking overbodig is.
- Bij spuitgieten met twee spuitgietmatrijzen is een nauwkeurige afstemming tussen kern en matrijs vereist om braamvorming en hechtingsproblemen te voorkomen.
- Bij roterende bi-injectiematrijzen wordt gebruikgemaakt van een plaatrotatie van 180° met een tolerantie van ±0,01 mm voor de geleidepen, voor naadloos overspuiten.
- De 2k-matrijzen integreren hot runner-systemen (ΔT ≤±5 °C) om de smeltconsistentie tijdens beide injecties te behouden.
2. Kerntechnische specificaties voor 2k-matrijzen
Vormholte/kernconfiguratie
• Twee vrouwelijke holtes met unieke geometrieën plus twee identieke mannelijke kernen, wat zorgt voor uniformiteit van het onderdeel bij alle spuitgietruns.
• De kernprecisie van ±0,02 mm voorkomt uitlijnfouten bij componenten die via dubbele spuitgieting worden gevormd.
Rotatie- en uitlijningsprotocol
• Centraal rotatiesysteem van 180° voor het roteren van de twee helften van de spuitgietmatrijs.
• Positioneringsblokken met een tolerantie van ±0,01 mm garanderen een nauwkeurige herpositionering.
• De reactietijd van de vergrendeling (≤0,3 s) voorkomt het pletten van onderdelen en is gesynchroniseerd met cyclustijden van 15-30 s.
Dikte en installatieparameters
• Dikte van het voorpaneel + A-plaat ≥170 mm om een injectiedruk van 100–150 MPa te weerstaan.
• KO-gatafstand van standaard 200 mm × 200 mm voor uitlijning van de uitwerper.
• De afmetingen van de drukplaten moeten op elkaar afgestemd zijn om spanningsconcentraties in matrijzen voor twee spuitgietrondes te voorkomen.
Ontwerp van sproeier en koeling
• Zelflossend mondstuk voor automatische verwijdering van de gietkanaaltjes – verkorting van de cyclustijd met 15%.
• Koelkanalen op waterbasis met een debiet van ≥10 l/min per holte – ΔT ≤3 °C voor evenwichtige koeling.
• Conforme koeling vermindert vervorming in 2K-matrijzen.
3. Stromingsdynamiek en materiaalvolgordestrategie
• Eerste poging: harde kunststoffen (PC bij 280–300 °C; POM bij 260–280 °C).
• Tweede laag: TPE of siliconen bij 180–200 °C.
• De injectiesnelheid wordt in 0,5 seconde geleidelijk verhoogd van 50% naar 100%, waardoor de impact op de doorstroming bij de eerste injectie wordt verminderd.
• Afbuigingsribben in de tweede matrijs beschermen de overgoten interfaces in rotatie-dubbelspuitgietmatrijsopstellingen.
4. Belangrijkste vermijdings- en validatiekenmerken
• De speling in de mastermatrijs voor de tweede injectie voorkomt beschadiging van de hechting.
• FEA-analyse bevestigt drempelwaarden voor plastische vervorming van ≥80 MPa en scheurvoortplantingslimieten onder dubbele spuitgietdruk.
• Maatcompensatie: 0,1–0,3 mm overmaat bij de eerste gietvorm, geoptimaliseerd via matrijsstroomsimulatie – voor hermetische afdichtingen.
5. De juiste 2K-maloplossing kiezen
Checklist met beslissingscriteria:
1. Tolerantie-eisen: kern/holte-overeenkomst ≤±0,02 mm
2. Doelstellingen voor cyclustijd: rotatie-bi-injectie matrijsvergrendeling ≤0,3 s
3. Koelbalans: ΔT ≤3 °C, debiet ≥10 L/min
4. Materiaalcompatibiliteit: harde/zachte volgordecontrole
5. Geautomatiseerd ontvormen: zelflossend mondstuk voor matrijzen met twee spuitmonden
Onze ingenieurs behalen gemiddeld een succespercentage van 98,5% bij de eerste poging voor projecten met tweevoudige en tweevoudige spuitgietmatrijzen door deze checklist te volgen. 2K-matrijzen van Longterm Mold leveren robuuste, kosteneffectieve productieruns in volumes van 10.000 tot meer dan 1 miljoen onderdelen.
Conclusie
Voor geavanceerd spuitgieten van meerdere materialen – of het nu gaat om bi-injectiematrijzen, dubbele injectiematrijzen, tweeschotsmatrijzen, 2K-matrijzen of roterende bi-injectiematrijzen – combineert Longterm Mold datagestuurd ontwerp, strenge FEA-validatie en precisieproductie. Werk met ons samen om uw workflow te stroomlijnen, nabewerking te elimineren en te voldoen aan de strengste tolerantie- en cyclustijdeisen.
Neem contact op met Longterm Mold voor vragen en offertes:
Tel: +86 156 0239 2025
E-mail: longterm@longterm-mold.com
Website: www.longterm-mold.com
