De basisstructuur van elke spuitgietmatrijs bestaat uit twee helften: de vaste matrijs en de beweegbare matrijs. De vaste helft is stevig bevestigd aan de stationaire plaat van een spuitgietmachine, terwijl de beweegbare helft aan de heen-en-weer bewegende plaat is bevestigd. Deze fundamentele configuratie vormt de basis voor geavanceerde systemen zoals precisiespuitgietmatrijzen voor kunststof, meervoudige hotrunner-matrijssystemen, gasgestuurde matrijstechnologie en inklapbare kernmatrijzen. Inzicht in de werking van elk structuurtype – met specifieke parameters en prestatiegegevens – helpt fabrikanten bij het kiezen van de juiste matrijs voor complexe onderdelen, het verkorten van de cyclustijden en het voorkomen van kostbare ontwerpfouten.

Onze ingenieurs zijn gespecialiseerd in 2K-matrijzen voor uiterst nauwkeurige en efficiënte productie. Of u nu een bi-injectiematrijs nodig heeft voor overgegoten handgrepen of een rotatie-bi-injectiematrijs voor complexe auto-onderdelen, onze oplossingen zorgen voor een naadloze materiaalintegratie en verkorten de cyclustijd met wel 20%.

Ons nieuwste 2k-matrijzenplatform revolutioneert de moderne productie door precisie en de mogelijkheid om meerdere materialen te verwerken te combineren met gestroomlijnde processen. Deze 2k-matrijzenoplossing optimaliseert de prestaties van dubbele spuitgietmatrijzen en verhoogt de doorvoer bij dubbele spuitgiettoepassingen. Door geavanceerde rotatie-uitlijning van dubbele spuitgietmatrijzen te integreren met robuuste processen voor twee spuitgietbeurten, kunnen fabrikanten complexe, overgoten onderdelen in één cyclus produceren. Dit 2k-matrijzensysteem, gebaseerd op meer dan tien jaar technische expertise, bereikt ongeëvenaarde consistentie, herhaalbaarheid en kostenefficiëntie.

De haakpoort, ook wel banaanpoort of lippoort genoemd, is een gespecialiseerd type indirecte poort dat wordt gebruikt bij kunststofspuitgieten. Het kernontwerp bestaat uit een gebogen kanaal (in de vorm van een banaan of haak) dat verborgen zit aan de zijkant of achterkant van het onderdeel. Hierdoor kan het gesmolten metaal bufferen en van richting veranderen voordat het de matrijs binnenkomt. Het kanaal is ontworpen om automatisch af te breken tijdens het openen van de matrijs of met minimale nabewerking.