1. De twee vrouwelijke vormen zijn verschillend en de producten moeten afzonderlijk worden gevormd, maar de twee mannelijke vormen moeten precies hetzelfde zijn.
2.De mallen aan de voor- en achterkant van de mal moeten 180° vanuit het midden worden gedraaid en vervolgens worden uitgelijnd.
3. De totale dikte van het voorste vormpaneel en de A-plaat moet 170 mm of meer zijn. Het is noodzakelijk om de maximale maldikte, minimale maldikte, KO-gatafstand, enz. zorgvuldig te controleren.
4. Het mondstuk van de plaatvorm moet zo zijn ontworpen dat de vorm automatisch wordt vrijgegeven.
5. Bij het ontwerpen van een mastermal voor de tweede injectie kan enige vermijding worden ontworpen, zodat de tweede mastermal de verbindingspositie van het eerste gegoten product niet beschadigt. De sterkte van elke afdichtingspositie moet echter zorgvuldig worden overwogen (dat wil zeggen: kan het plastic bij spuitgieten vervormen bij hoge injectiedrukken en barsten bij de tweede injectie?).
6. Voor spuitgieten kunt u de grootte van het eerste spuitgietproduct iets vergroten en tijdens het tweede gieten stevig aandrukken met een andere mannelijke mal om een afdichtend effect te bereiken.
7. Pas op als de plasticstroom het eerste gevormde product raakt en de positie van de lijm vervormt tijdens de tweede injectie.
8. Voordat u de A- en B-platen sluit, moet u erop letten of de voorste malschuifregelaar of de gekantelde bovenkant eerst wordt gereset en het product wordt verpletterd.
9. De indeling van de twee vrouwelijke en mannelijke watertransporten is zo voldoende en evenwichtig mogelijk.
10. Bij 99% wordt het zachte rubber gemakkelijk vervormd, dus wordt eerst het harde rubberen deel van het injectieproduct geïnjecteerd en vervolgens wordt het zachte rubberen deel van het injectieproduct geïnjecteerd.