Onze ingenieurs zijn gespecialiseerd in 2K-matrijzen voor uiterst nauwkeurige en efficiënte productie. Of u nu een bi-injectiematrijs nodig heeft voor overgegoten handgrepen of een rotatie-bi-injectiematrijs voor complexe auto-onderdelen, onze oplossingen zorgen voor een naadloze materiaalintegratie en verkorten de cyclustijd met wel 20%.

Ons nieuwste 2k-matrijzenplatform revolutioneert de moderne productie door precisie en de mogelijkheid om meerdere materialen te verwerken te combineren met gestroomlijnde processen. Deze 2k-matrijzenoplossing optimaliseert de prestaties van dubbele spuitgietmatrijzen en verhoogt de doorvoer bij dubbele spuitgiettoepassingen. Door geavanceerde rotatie-uitlijning van dubbele spuitgietmatrijzen te integreren met robuuste processen voor twee spuitgietbeurten, kunnen fabrikanten complexe, overgoten onderdelen in één cyclus produceren. Dit 2k-matrijzensysteem, gebaseerd op meer dan tien jaar technische expertise, bereikt ongeëvenaarde consistentie, herhaalbaarheid en kostenefficiëntie.

Het vacuümvormproces begint met het Master Model, waarvan de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bepalend zijn voor het uiteindelijke gegoten onderdeel.

Het vervaardigen van kunststofmallen vormt de basis voor de productie van grote volumes en hoge precisie van kunststof. Van CAD-ontwerp tot CNC-bewerking en proefdraaien: elke stap in de matrijsbouw is geoptimaliseerd om duurzame, nauwkeurige spuitgietmatrijzen voor kunststof te produceren die consistente onderdelen op grote schaal leveren.

2K-matrijzen (ook wel twee-shot-matrijzen of tweecomponentenmatrijzen genoemd) maken het mogelijk om twee verschillende kunststoffen, elastomeren of kleuren in één spuitgietcyclus te spuitgieten. Onze bi-injectiematrijzen integreren decoiling, nauwkeurige afstemming van kern/holte, 180° rotatie en geavanceerde koeling om complexe, overgespoten onderdelen te produceren zonder secundaire assemblage.

Spuitgietmatrijzen bestaan ​​uit twee hoofdonderdelen: het stationaire deel, dat met bouten aan de vaste plaat van de machine wordt bevestigd, en het bewegende deel, dat aan de heen-en-weergaande plaat is bevestigd. Naast deze fundamentele splitsing voegen geavanceerde matrijsontwerpen – zoals inklapbare kernsystemen, gasondersteunde gereedschappen, precisiematrijzen en hotrunner-assemblages met meerdere caviteiten – gerichte functies toe om aan de veeleisende onderdeeleisen te voldoen.

Een gereedschapsmaker is een vakman die gespecialiseerd is in de productie en het onderhoud van gereedschappen, matrijzen, mallen, klemmen en andere precisiecomponenten die in productieprocessen worden gebruikt. Gereedschapsmakers werken doorgaans in sectoren zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, machinebouw en elektronica.

De basisstructuur van een kunststof spuitgietmatrijs bestaat uit twee delen: een vaste matrijs en een beweegbare matrijs. Het vaste matrijsdeel is gemonteerd op de vaste plaat van de spuitgietmachine, en het beweegbare matrijsdeel is gemonteerd op het beweegbare bord van de spuitgietmachine.

3D-printen is het proces waarbij je digitale ontwerpen worden omgezet in solide driedimensionale objecten. Het gebruikt een computergestuurde laser om vloeibare, foto-uithardende hars laag voor laag uit te harden en zo een 3D-onderdeel te creëren. Dit idee lijkt misschien nieuw voor sommigen, maar het werd ontwikkeld aan het einde van de negentiende eeuw en wordt al veelvuldig gebruikt voor prototyping in diverse industrieën.